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El término aleación de níquel se refiere a un metal que tiene níquel como uno de sus elementos principales. Algunos tipos de aleaciones de níquel se denominan superaleaciones debido a su superior resistencia a la oxidación y al fluencia, lo que les permite utilizarse a temperaturas superiores a la mitad de sus puntos de fusión. Las aleaciones de níquel pueden mecanizarse y soldarse, pero tienden a presentar ciertas dificultades en el procesamiento, ya que algunas aleaciones se endurecen por deformación durante el mecanizado, y sus altos puntos de fusión pueden hacerlas difíciles de soldar.
Hastelloy es una clase de aleación a base de níquel. La aleación Hastelloy se puede dividir en dos grupos: uno contiene más molibdeno y el otro contiene más cromo. Todas ellas presentan una excelente resistencia a soluciones fuertemente oxidantes y una alta durabilidad en agentes reductores. Debido al bajo contenido de carbono y a la menor precipitación de carburos durante la soldadura, también tienen la capacidad de resistir la corrosión intergranular.
Monel se refiere a un grupo de aleaciones de níquel que tienen cobre como elemento de aleación principal. Además de estos dos metales principales, las aleaciones Monel también pueden contener pequeñas cantidades de hierro, manganeso, carbono, silicio, azufre, aluminio y titanio. La composición específica de una aleación Monel depende de sus propiedades y aplicaciones deseadas. En general, las aleaciones Monel son conocidas por su alta resistencia y su capacidad para resistir la corrosión tanto en agua dulce como en agua salada, además de contar con una excelente resistencia a temperaturas altas y bajas.
Las aleaciones Inconel son superaleaciones de níquel/cromo de alto rendimiento desarrolladas para soportar altas temperaturas, ambientes corrosivos y resistencia a la oxidación. Se utilizan en los entornos más exigentes, tales como: cámaras y válvulas de reacción en procesamiento químico, fabricación de gránulos de polímeros, aplicaciones militares, componentes de turbinas de gas, campos petroleros y aplicaciones marinas de alta calidad. Las aleaciones de Inconel incluyen: Inconel 600: refuerzo por solución sólida Inconel601 Inconel 625: Resistencia a ácidos, buena soldabilidad. La versión LCF se utiliza comúnmente para fuelles. Inconel 690: Bajo contenido de cobalto y baja resistividad para aplicaciones nucleares Inconel 713C: Aleación fundida a base de níquel-cromo endurecida por precipitación Inconel 718: Gamma doble primavera reforzada con buena soldabilidad Inconel 751: Mayor contenido de aluminio para aumentar la resistencia a la fractura en el rango de 1600 °F Inconel 792: Mayor contenido de aluminio para mejorar el rendimiento frente a la corrosión a alta temperatura, especialmente en turbinas de gas. Inconel 939: Reforzado con gamma prime para mejorar la soldabilidad