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El acero inoxidable 201/201LN es un acero austenítico. Sus principales elementos de aleación son cromo, níquel y magnesio. Muestra una excelente tenacidad a temperaturas más bajas y se utiliza en diversas industrias para aplicaciones en electrodomésticos, equipos para restaurantes, fregaderos, embellecedores para automóviles y más.
La cinta de acero inoxidable 202 tiene una buena resistencia a altas temperaturas. Aplicaciones: Decoración arquitectónica, ingeniería municipal, barandillas para autopistas, instalaciones hoteleras, centros comerciales, barandillas de vidrio, instalaciones públicas y otros lugares. Trabajabilidad: Cortar, dar forma y mecanizar con el equipo adecuado.
La grado 304 es el acero inoxidable más comúnmente utilizado. Es un acero austenítico resistente a la corrosión que posee excelente resistencia, tenacidad, características de fabricación y soldabilidad. La versión con bajo contenido de carbono, 304L, puede ser requerida para garantizar una resistencia completa a la corrosión cuando se soldan secciones más gruesas.
El acero inoxidable 310/310S es una aleación austenítica resistente al calor con una excelente resistencia a la oxidación en condiciones ligeramente cíclicas hasta 2000°F. El acero inoxidable 310 se utiliza a menudo a temperaturas criogénicas, presentando una excelente tenacidad hasta -450°F y baja permeabilidad magnética.
Barra de acero inoxidable 310S
Las láminas de acero inoxidable 310S son similares al acero inoxidable 310, excepto por un contenido más bajo de carbono que reduce la precipitación de carburos y mejora la soldabilidad. El elevado contenido de níquel y cromo de las placas 310S ofrece una resistencia a la corrosión similar, una mayor resistencia a la oxidación y la conservación de una proporción superior de potencia a temperatura ambiente en comparación con los aceros austeníticos habituales como el S304.
Barra de acero inoxidable 316L
Acero inoxidable tipo 316L en una matriz austenítica con contenido de molibdeno. Es más resistente a la corrosión general y a la formación de picaduras que los aceros inoxidables convencionales de níquel y cromo, como el 302-304. Tiene las siguientes características: Mayor resistencia a la fluencia, Excelente conformabilidad, Resistencia a la rotura y a la tracción a altas temperaturas, Resistencia a la corrosión y a la formación de picaduras.
El acero inoxidable 317 y 317L son aceros inoxidables austeníticos que contienen molibdeno. Debido al contenido de molibdeno de 3-4%, el 317 y el 317L son más resistentes a la corrosión general y a la corrosión por picaduras o grietas que el tipo 304. El 317 y el 317L se utilizan en las industrias alimentaria, farmacéutica, marina y de arquitectura.
Barra de acero inoxidable 410S
La aleación 410S (UNS S41008) es una modificación de baja carbono y no endurecible de la aleación 410 (UNS S41000), el acero inoxidable martensítico al cromo del 12% de uso general. El bajo contenido de carbono y una pequeña adición de aleación minimizan la formación de austenita a altas temperaturas, lo que limita la capacidad de la aleación para endurecerse.
Barra de acero inoxidable 904L
904L es una aleación de acero inoxidable que presenta una alta resistencia a la corrosión, especialmente frente a ambientes ácidos. Por lo tanto, 904L está aprobada para su uso en la producción y concentración de ácidos, así como en el transporte de dichas sustancias. Con excelente soldabilidad y formabilidad, el 904L también mantiene un estado no magnético en todas las condiciones. 904L ofrece una excelente tenacidad, incluso a temperaturas criogénicas, gracias a su estructura austenítica.
Barra de acero inoxidable 2507
La aleación 2507 (UNs S32750) es un acero inoxidable superdúplex que contiene 25% de cromo, 4% de molibdeno y 7% de níquel. Este acero presenta una excelente resistencia a la corrosión por tensión por cloruros, alta conductividad térmica y un bajo coeficiente de expansión térmica. Se utiliza comúnmente en equipos para procesos químicos, petroquímicos y de agua de mar.